有研究表明，纤维、纺织、服装以及零售各个独立的阶段在整个供应渠道的巨大成本如果用平均延迟时间（Lead Time）来衡量，从原材料到销售给终消费者手中多达66周，女装供应链模式，而在这66周的延迟时间中，制造环节只需要11周，有近40周时间花在运输和仓储库存上，其余15周用在店内。因此，快速反应对决策是至关重要的，对于服装供应链面临的的问题是供应链响应时间过长，应制定实现服装供应链快速反应和缩短交货期的解决方案。高库存和低客户满足率问题的解决方法在于弹性与速度，即快速调整供应链各个节点企业预测／计划，对终端市场需求变化作出快速响应。

服装供应链管理，品牌女装供应链，大多数认为是对面辅料供应商，各种辅助供应链，物流供应商的管理；其实供应链管理，开发/采购/生产/配发环节，以及质量/货期/库存不达标，看上去是执行问题，衢州女装供应链，究其根源都是计划问题，都是公司内部管理的延伸。

服装供应链管理可以划分为以下几个阶段：初级阶段：供应商不断更换，停留在盲目向供应商提要求阶段，与供应商针锋相对。从品牌内部分析：品牌没有定性，没办法理管内部需求。系统管理阶段：梳理供应商准入，供应商KPI绩效考核，真正利用供应商KPI成绩安排采购及处理生产。从品牌内部分析：品牌给供应商公平竞争管机会，KPI设定维度决定了品牌供应商的管理能力。数据共享，协同管理：ERP/SCM系统上线，核心供应商可以把品质信息，进度信息等录入系统；上游到下游数据流形成。从品牌内部分析：由自行管控向赋予供应商职能转变，供应商自我管理能力提升。资源整合：供应商与品牌共同体，参与产品研发/开发，关心产品销售，品牌关心供应商营运效益。从品牌内部分析：赋能供应商，整合优势，目标共赢。对号入座，看看处于哪个阶段？

上面提到：“供应链计划”，内部需求是计划，往往内部需求处在“不好管，不敢管，管不了”，采购计划生产计划......这些计划不确定，影响货期/质量/库存，供应链女装，同时也影响整个供应生态系统的效益。所以，“计划”是供应链管理的核心。

好供应商永远不缺订单，尤其是近几年头部供应商资源的争夺日趋激烈，国内外各为了锁定产能可以说各显神通。有的淡季下单，有的直接承包生产线，有的投资入股，有的则直接帮助供应商转型升级。所以说简单的拼价格抢占产能是于事无补的，服装品牌应该在内部计划、供应链协同、服务赋能等方面多下功夫。同时，作为面辅料及成衣供应商，也需要主动转型升级，加大研发和技术改造投入，健全内部计划、采购、生产管理架构，提升专业能力及二级供应商管理能力，将传统纺织服装制造由微笑曲线底端向顶端和两端延伸，提升综合竞争力，提高产业附加值。




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